聯系電話
蘭博（濟南）試驗儀器有限公司
優享會員·3年
- 聯系人：
- 高艷玲
- 電話：
- 86-0531-88271101
- 手機：
- 15165000329
- 傳真：
- 86-0531-88271103
- 地址：
- 濟南市高新工業開發區
- 網址：
- www.sdjjyq.com
掃一掃訪問手機商鋪
電子拉拔儀試機標準流程
第一階段：試機前準備
環境檢查：
場地：設備應安裝在穩固、水平的基座上，周圍有足夠操作空間。
溫濕度：檢查實驗室環境是否符合設備要求(通常溫度20±5℃，濕度<80%)。
電源：確認電源電壓穩定，接地良好，無干擾源。
設備外觀與機械結構檢查：
外觀：檢查主機、控制器、電腦有無明顯損傷、銹蝕。
清潔：擦拭設備，特別是夾具、橫梁、絲桿、導軌等運動部位，清除防銹油和灰塵。
緊固件：檢查各連接部位(如夾具接頭、傳感器、限位開關等)是否緊固。
傳動系統：手動轉動絲桿(如果設計允許)，檢查是否順暢，無異響。檢查皮帶或齒輪是否張緊合適。
安全裝置檢查：
急停按鈕：測試所有急停按鈕功能是否有效。
限位開關：手動移動橫梁，測試上下限位開關是否能可靠觸發并停止電機。
防護罩/門：如有，檢查其安全聯鎖功能是否正常(門打開時，設備應無法啟動運行)。
第二階段：空載試機(不上試樣)
系統上電與初始化：
依次打開主機電源、控制器電源、電腦。
啟動測試軟件，軟件應能正常識別硬件，并完成初始化(如橫梁自動尋找機械原點或軟件零點)。
手動控制功能測試：
在軟件或控制面板上，使用點動(Jog) 功能，分別以低速、中速、高速控制橫梁上升和下降。
觀察：橫梁運行是否平穩、勻速，有無抖動、爬行、異響。電機聲音是否正常。
自動控制功能測試：
設置一個較長的行程(如100mm)和中等速度，執行“上升-停止-下降-停止”的自動運行。
驗證：橫梁能否準確停在指定位置附近。軟件顯示的位移值變化是否連續、平穩。
軟件與數據采集系統檢查：
創建一個空白試驗方案(不裝夾試樣)。
開始一次“試驗”，觀察軟件界面：
力值顯示是否穩定在“0”附近(允許有微小漂移)。
位移、變形(若連接引伸計)通道是否歸零正常。
實時曲線(力-位移)應是一條平穩的基線。
第三階段：加載試機(標準試樣校準與驗證)
這是驗證設備測量精度的核心步驟，強烈建議使用經過計量檢定的標準樣品。
標準力值校準/驗證：
工具：標準測力儀(或已檢定合格的標準力值砝碼)。
方法：
將標準測力儀安裝在兩夾具之間。
在軟件中設置一個低速加載程序。
啟動試驗，讓設備對測力儀施加一系列力值點(如滿量程的20%， 40%， 60%， 80%， 100%)。
比對：記錄設備軟件顯示的力值與標準測力儀顯示的真實力值。
計算誤差：誤差應在設備標稱的精度范圍內(例如±0.5%或±1%)。如果超差，需要進行設備內部的力傳感器校準(通常由廠家或授權工程師操作密碼程序)。
速度與位移精度驗證：
工具：百分表、塊規或光柵尺。
方法：
將百分表磁力座固定在主機架上，表頭頂在橫梁上。
設置橫梁移動一個精確距離(如10.0mm)。
啟動移動，對比軟件顯示的位移與百分表實測位移。
在不同速度段下重復測試，驗證速度的準確性和穩定性。
重復性測試(選做，但很重要)：
工具：一根均勻的、已知強度的材料試樣(如標準金屬棒)。
方法：
在同一條件下(相同裝夾、相同速度)，對該試樣連續進行至少3-5次拉伸試驗至斷裂。
比對結果：記錄每次試驗的最大力(抗拉強度)、斷裂位移等關鍵數據。
計算：計算這些數據的標準差和變異系數。重復性應滿足相關測試標準要求。
第四階段：夾具與附件功能試機
夾具裝夾測試：
使用與將來測試相符的真實試樣(或模擬試樣)，測試夾具的夾持效果。
檢查試樣是否被夾正，避免偏心受力。測試在拉拔過程中，試樣是否在夾持部位打滑或提前斷裂。
輔助設備測試(若配備)：
引伸計：安裝引伸計，進行一個微小變形測試，檢查其信號是否靈敏，軟件采集的變形數據是否準確。
大變形跟蹤器：測試其自動跟蹤功能。
環境箱：如果設備帶高低溫箱，測試其升降溫速率和控溫精度。
上一篇：液壓萬能試驗機安裝時的注意事項
