泡罩包裝機屬于內包設備，按照GMP要求，需放置在D級潔凈級別區域；裝盒機為外包設備，應放置在一般控制區，對潔凈級別沒有要求。
GMP（2010年修訂）對內包裝設備的要求有：
（1）生產設備不得對藥品質量產生任何不利影響。與藥品直接接觸的生產設備表面應當平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕，不得與藥品發生化學反應、吸附藥品或向藥品中釋放物質。

（2）設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染，應當盡可能使用食用級或級別相當的潤滑劑。
（3）設備的設計、選型、安裝、改造和維護必須符合預定用途，應當盡可能降低產生污染、交叉污染、混淆和差錯的風險，便于操作、清潔、維護以及必要時進行的消毒或滅菌。內包設備和外包設備通過傳輸帶或其他方式進行對接，但傳輸帶不得穿越不同潔凈級別的區域，以防止對相對潔凈的區域造成污染。

高速泡罩包裝及自動裝盒聯動生產線適用于藥品特別是膠囊、片劑、糖衣片的高速鋁塑包裝，自動檢測剔廢，智能機器人自動排隊傳送到高速自動裝盒機料倉，高速自動裝盒機將藥板和說明書裝入紙盒并封盒打批號，整個過程全自動包裝，能達到減少場地節約人工的目的，高自動化高潔凈更加符合GMP要求。
技術特點：
1.使用DPH-380D高速泡罩包裝機能對各種規則藥品高速鋁塑，鋁鋁包裝，含高速自動加料，并具備高速檢測剔廢。
2.基于節約耗材的藥板品字沖切與伺服同步輸送帶藥板排隊技術，每分鐘400板（板塊90*57）品字沖切并由跟蹤機器人穩定轉移到裝盒機輸送工位。可以保證藥板輸送過程的穩定不撞車，并節約耗材約40萬每年。
3.使用DXH-400D全自動裝盒機實現速度高度匹配。
4.可以選配全伺服泡罩包裝機與自動裝盒機，也可選配主電機是伺服電機，配合機器人實現同步聯機的經濟型方案。

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