粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產(chǎn)的四大步驟，所涉及的設備是主要設備，但同時也離不開眾多的輔助設備，例如：篩分、包裝、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)等，現(xiàn)作一下分述。

　　當雞精顆粒烘干后，需對烘干顆粒進行篩分，以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。通常情況，篩分機會選擇三出口的振動方篩，此種設備兼有冷卻和篩分的功能。上下兩層篩網(wǎng)的大小根據(jù)制粒的大小來決定，通常是涵蓋制粒目數(shù)。例如：制粒是用16目篩網(wǎng)，而振動篩網(wǎng)選擇上10目下20目。如果篩網(wǎng)調(diào)節(jié)區(qū)間大，則成品率提高，反之則下降。

　　在雞精的生產(chǎn)中，大部分會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，如果返工，則浪費太大，現(xiàn)在專門有整粒機來解決這一問題，結(jié)塊料進入整粒機瞬間便可得到顆粒。但同時也會有部分粉末產(chǎn)生。 

　　包裝可分機械包裝和人工包裝，通常小規(guī)模生產(chǎn)只需要人工包裝。也可以先人工包裝，等市場反饋信息后，再上馬包裝品種的包裝機。

　　加熱系統(tǒng)可分蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃油/燃煤熱風爐加熱。常用的加熱方式是蒸汽。優(yōu)點是潔凈能源，易控制，同時產(chǎn)生的溫度和生產(chǎn)所需溫度相近。電加熱通常使用在小型設備上，優(yōu)點是使用方便，適應能力強。但相對其他能源來講，運行成本較高。導熱油加熱由于產(chǎn)生溫度高，一般不采用。燃油/燃煤熱風爐也常被使用，選用中要選擇內(nèi)膽不銹鋼的，同時要選擇間接換熱式的，不要采用直燃式的(此設備不衛(wèi)生，會污染食品)。

　　傳送設備需根據(jù)生產(chǎn)場地的情況來綜合設計，通常選用方式是①直線進料方式：傳送帶與進料口在同一高度，制成顆粒通過傳送機直接進入干燥機。但前提是要么制粒機在平臺上，要么干燥機需下沉擺放高度。②斜線上料方式：制粒機制成顆粒通過直線傳送帶向前傳送，在盡頭跌落至斜坡傳送帶上，斜坡傳送帶向上送料。根據(jù)料的配方可選擇帶擋條的皮帶或光滑皮帶。

　　以上所談的設備都是從粉碎工藝做起的，如果需從鮮雞制成雞精，那工藝會更復雜，設備會更多。通常會涉及以下設備：絞肉機，膠體磨，酶解罐，過濾機，均質(zhì)機，噴霧干燥機等。要注意生產(chǎn)廠家有無一定規(guī)模技術(shù)、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和調(diào)試經(jīng)驗也相當重要，這樣會使自己少走彎路。

　　在配備雞精生產(chǎn)線選購設備時，一定要注意以下幾方面事宜，避免因選擇設備失誤而影響企業(yè)正常運行。

　　1、設備生產(chǎn)廠家的實際規(guī)模，經(jīng)營狀況有無穩(wěn)定的生產(chǎn)場地還是臨時租賃的等等綜合情況。

　　2、該設備生產(chǎn)廠家的綜合技術(shù)實力和單一產(chǎn)品的設計能力、客戶美譽度、公司財力等因素。

　　3、生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)配套經(jīng)驗及調(diào)試經(jīng)驗。