目前，山東的福膠集團(tuán)、東膠集團(tuán)等*生產(chǎn)企業(yè)將微波干燥技術(shù)應(yīng)用于*的晾制干燥工序，大大縮短了晾膠周期，提高了膠塊的晾制質(zhì)量。

      *的傳統(tǒng)工藝“三晾三瓦”目的就是去除膠塊內(nèi)部的水分，保持膠塊的平整，時(shí)間約在60～90多天之間，晾制時(shí)間長(zhǎng)且占用空間大，嚴(yán)重制約*的生產(chǎn)周期。

     濟(jì)南銘鑫微波設(shè)備有限公司的科技人員針對(duì)這種情況，通過(guò)幾年的研究摸索，聯(lián)合福膠集團(tuán)等單位聯(lián)合研制了于*塊烘干的MX-HPM12型和MX--HPM14型微波*烘干干燥設(shè)備，解決了*干燥時(shí)間長(zhǎng)的難題，“三晾三瓦”的傳統(tǒng)工藝受到了挑戰(zhàn)。*干燥時(shí)間由原來(lái)的80～90多天縮短到30～40多天，*烘干干燥時(shí)間的縮短帶來(lái)了*生產(chǎn)周轉(zhuǎn)周期的縮短，使其產(chǎn)量成倍增長(zhǎng)，從而解決了*受傳統(tǒng)工藝限制而產(chǎn)量徘徊不前的局面。

*塊屬于膠體，干燥去水分具有其特殊的要求：干燥去除水分的溫度不能高于40℃，否則*膠體會(huì)產(chǎn)生變形、相鄰*塊發(fā)生粘連、膠塊表面起泡；且干燥速度不能太快，排濕通風(fēng)量不能太大，房間濕度控制不能太低，否則易造成膠體變形、起泡、龜裂、掉角。常規(guī)的干燥方式，如熱風(fēng)、紅外等都不能滿足*塊干燥的特殊要求，故在傳統(tǒng)工藝中只能采用長(zhǎng)時(shí)間的自然低溫晾干除去水分（三晾三瓦）的方式。

通過(guò)多次試驗(yàn)而采用弱場(chǎng)強(qiáng)、慢烘干、低通風(fēng)、大批量的微波烘干方式，*解決了*片微波烘干干燥滅菌的問(wèn)題。即在低微波功率場(chǎng)下慢速烘干*塊，利用微波加熱的特性，特別是溫度的可控性和實(shí)時(shí)性，通過(guò)PLC設(shè)定程序?qū)ξ⒉üβ蔬M(jìn)行自動(dòng)控制，使*塊在低于并接近40℃的條件下加速水分的散失，并控制其烘干排濕通風(fēng)量，使*塊的烘干水分合乎其質(zhì)量要求，從而達(dá)到*塊的烘干要求，提高了*干燥去水分的效率。 

微波晾膠設(shè)備的原理 ；微波晾膠是極性材料在外加高頻電磁場(chǎng)作用下內(nèi)部介質(zhì)的極化強(qiáng)度矢量落后于電場(chǎng)一個(gè)角度，構(gòu)成了材料內(nèi)部的功率耗散，也就是說(shuō)，微波是通過(guò)利用介質(zhì)損耗轉(zhuǎn)變成熱能。利用微波的熱效應(yīng)加熱*塊，基本原理是水對(duì)微波的優(yōu)先吸附，而*塊對(duì)微波能吸收很小。這是因?yàn)樗膿p耗因子比*塊高一個(gè)數(shù)量級(jí)。 單位體積內(nèi)微波功率散耗由下列公式計(jì)算：

      Pa=KE2ξγf tgδ

 Pa—被加熱單位體積物質(zhì)微波功率散耗

 K—常數(shù)

 E—微波電場(chǎng)強(qiáng)度

 F—微波頻率 

tgδ—物質(zhì)耗損角正切 

ξγ—物質(zhì)相對(duì)介電常數(shù) 

微波是一種電磁波，膠塊內(nèi)的水分子是極性分子，在微波交電磁場(chǎng)（高頻）的作用下（振蕩頻率為秒幾十億次以上）引起強(qiáng)烈的極性振蕩，導(dǎo)致膠塊內(nèi)產(chǎn)生大量的熱，從而使膠塊得到加熱。微波加熱是一種體積加熱，它能穿透到膠塊內(nèi)部，而非一般由外到內(nèi)的熱輻射加熱。并且微波具有趨濕效應(yīng)，故此微波能使膠塊內(nèi)外加熱均勻；由于微波加熱不是熱輻射加熱，無(wú)需熱傳導(dǎo)媒介，且微波在膠塊內(nèi)外同時(shí)加熱，所以微波加熱沒(méi)有熱慣性，極大的提高了加熱溫度的可控性和實(shí)時(shí)性。由于微波的加熱原理，可知微波加熱較常規(guī)加熱具有低能耗，低溫、、快速、衛(wèi)生等特點(diǎn)。

 微波交變電磁場(chǎng)作用下的強(qiáng)烈極性振蕩，能導(dǎo)致電容性細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)破裂，或者細(xì)胞分子間氫鍵松馳等破壞，使得組成生物體（微生物）的zui基本單元細(xì)胞生存的環(huán)境遭到嚴(yán)重破壞，以至死亡。因此，微波還具有的滅菌殺蟲(chóng)效果，由于微波的殺菌作用，使得*塊衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)得到了進(jìn)一步改善，從而使*的衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)嚴(yán)格控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)。

微波烘干*的基本流程；制膠--壓片--切膠片--晾膠--瓦膠--晾膠--微波烘干--擦膠--印字--包裝。在水分經(jīng)晾膠后達(dá)到17-20%時(shí)進(jìn)微波烘干房烘干。經(jīng)12-24h的烘干即可完成烘干工序。

微波*烘干房的基本參數(shù)；

       電源：三相五線380V±10%    50Hz±1%

       微波工作頻率：2450±50MHz

       額定輸入視在功率：≤16KVA

       微波輸出功率：14KW（可調(diào)）

       環(huán)境溫度：-5～35℃

       相對(duì)濕度：≤80%

       周圍環(huán)境：無(wú)腐蝕性氣體、導(dǎo)電粉塵及爆炸氣體

       外型尺寸 (長(zhǎng)×寬×高)約: 12000×2800×2500mm

       產(chǎn)量：     2t/批

       標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)；   微波泄漏: 符合國(guó)家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)

          符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)

          符合GB16798-1997食品機(jī)械衛(wèi)生安全指標(biāo)；